拉力试验机的常见故障

2016-01-15 15:19:42


        我们在学会怎么使用拉力试验机进行拉伸试验的同时也要掌握它的维修方法,这样当拉力机在日后发生故障的时候,我们就能及时的对故障进行维修。下面就给大家分享一下拉力试验机经常遇到的十个故障及解决方法:

第一:拉力机加荷时,指针颤动或时走时停:

1:离合器齿轮磨损:需要修理或更换;

2:摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧;

3:操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好;

第二,更换摆砣时指针不回零:

1:拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平;

2:摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直;

第三,拉力试验机摆锤回位太快或太慢;

1:缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置;

2:液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油;

3:缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油;

第四,电子拉力试验机指针回零滞怠或不稳定:

1:指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承;

2:齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件;

3:缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀;

第五,拉力试验机示值正偏差:

1:短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢;

2:摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量) ; 

第六,从动针滞阻或移位:

1:从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙;

2:从动针两端重量有偏差:调整两端重量,使其平衡;

第七,示值负偏差最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大:

1:指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力;

2:上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力;

3:活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如;

第八,示值无规律的偏差:

1:齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮;

2:金属拉力试验机试验机安装不水平:调整水平;

3:齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙;

第九,计算机软件联机后出现提示框信息显示超载:

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

第十,试验机主机电源不亮,不能上下移动:

检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。


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